本設備為實驗室玻璃器皿專用全自動清洗機，內(nèi)腔≥200L，采用 316L 鏡面不銹鋼一體成型，無-死-角易清潔。上下旋轉(zhuǎn)噴淋臂配合每分鐘 600 升大流量循環(huán)泵，實現(xiàn)全-方-位清洗、消毒、烘干，自帶純水增壓與 UVC 殺菌，水質(zhì)與清洗效果達標可追溯。

產(chǎn)品型號：LJ-WP200S
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2026-06-30
訪問量：209

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

產(chǎn)品分類CLASSIFICATION

相關文章ARTICLES

查看全部

詳細介紹

品牌	藍景	產(chǎn)地	國產(chǎn)
腔體容積	≥200L	清洗溫度	5-40℃

告別人工刷洗的低效與隱患。傳統(tǒng)手工清洗耗時長、清洗不均，細長瓶頸、磨口死角難以徹-底潔凈，易殘留試劑、蛋白與污染物，既影響實驗精度，又存在人員接觸腐蝕試劑的安全風險。藍景洗瓶機采用360° 高壓三維噴淋，配合可調(diào)節(jié)水溫與專業(yè)清洗程序，深度剝離各類頑固殘留，潔凈度遠高于人工，瓶內(nèi)壁、刻度線、磨口處無-死-角覆蓋，從源頭避免交叉污染與數(shù)據(jù)偏差。

一、產(chǎn)品簡介

全自動清洗機本設備為實驗室玻璃器皿專用全自動清洗機，內(nèi)腔≥200L，采用 316L 鏡面不銹鋼一體成型，無-死-角易清潔。上下旋轉(zhuǎn)噴淋臂配合每分鐘 600 升大流量循環(huán)泵，實現(xiàn)全-方-位清洗、消毒、烘干，自帶純水增壓與 UVC 殺菌，水質(zhì)與清洗效果達標可追溯。

搭載 7 寸觸摸屏與品牌 PLC 控制系統(tǒng)，支持 3 級權(quán)限管理、20 組標準 + 20 組自定義程序，清洗步驟分明、進度可視，運行數(shù)據(jù)不可篡改存儲并可導出打印。配備自吸式門鎖與多重安全保護，正面下拉透視門設計，雙層隔熱靜音，適配各類器皿批量高效清洗，穩(wěn)定可靠、運維便捷。

詳情_09.jpg

詳情_10.jpg

詳情_11.jpg

詳情_12.jpg

二、技術參數(shù)

2.01	工作電壓：220V/380 V±10%,50HZ；長寬高尺寸≤L900D650H860mm；內(nèi)腔容積≥：200L；
2.02	自來水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓 1.0-5.0kg/cm2，水溫 5-40℃。純水水源：符合GB6682-2008的標準三級水標準，電阻率≥0.2 MΩ.cm @ 25℃
2.03	排水速度：最大瞬時流量≥20L/min
2.04	內(nèi)腔結(jié)構(gòu)：采用316L鏡面不銹鋼板進行大圓弧角折彎一體成型，無-死-角無死區(qū)。
2.06★	裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，可直接觀察內(nèi)部清洗情況；
2.07★	裝載籃架：清洗機配置2層導軌，可輕松同時清洗2層架的玻璃器皿，可滿足不同規(guī)格不同形狀器皿的清洗。
2.08★	自吸式門鎖：設備內(nèi)置自吸門鎖，至少2個關門行程和至少3個光電傳感器，確保機門柔和、安全地自動閉合，提供了額外的便捷性和安全性。
2.09	設備結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設計，減少了熱量的損失。R15圓角設計，清洗室內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra，清洗/沖洗溶液管道內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標準。
2.10★	內(nèi)腔排水：內(nèi)腔底面傾斜度為10%，以便清洗及排放。
2.11	過濾網(wǎng)：內(nèi)腔配有三層可拆試過濾裝置，能夠防止較大的碎片進入管道系統(tǒng)和泵內(nèi)，防止損壞循環(huán)泵，堵塞管道。保護內(nèi)部元件。
2.12★	噴淋臂：內(nèi)腔頂部及底部配備自動旋轉(zhuǎn)噴淋臂，設計為扇形噴嘴和非對稱排列，可對腔內(nèi)進行全-方-位無-死-角清洗干燥，并配置有噴淋臂轉(zhuǎn)速傳感器，以保證清洗過程中噴淋臂轉(zhuǎn)速在設定范圍內(nèi)，從而達到良好清洗效果。
2.13	材料：內(nèi)腔進水材料采用316L鏡面不銹鋼，非金屬件采用聚四氟乙烯等，聚甲醛等材質(zhì)。
2.14★	清洗裝置模塊可獨立安裝水池旁也可與清洗機器進水連接，可≥90°自由旋轉(zhuǎn)，可設置水溫，至少可設置25°45°65°80°99°，增加清洗用水活性達到清洗效果。內(nèi)置動態(tài)水UVC-LED殺菌模組，且65°以下自動開啟紫外線殺菌。確保清洗用水水質(zhì)。高靈敏度親膚觸摸式操作屏幕。
2.15	循環(huán)管道：與內(nèi)腔相通管道采用316L材質(zhì)，其余采用304材質(zhì)內(nèi)外拋光無縫不銹鋼衛(wèi)生級管件。
2.16	循環(huán)水泵：每分鐘 600升的循環(huán)泵提供極-強的清洗力，使清洗溶液通過噴射臂噴射，驅(qū)動噴射臂旋轉(zhuǎn)，從而保證清洗溶液能完-全覆蓋清洗器皿表面。
2.17	清洗劑分配：1.用于液體酸性助劑的蠕動泵（1 個）2.用于液體清潔劑的蠕動泵（1 個）3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設備里面，保證安全；
2.18	加熱系統(tǒng)：采用7KW電加熱管對內(nèi)腔清洗循環(huán)水加熱，模糊PID控制算法，達到需要的溫度并精準的控制溫度。
2.19	控溫排放：采用混水盒裝置，可對高溫水進行充分冷熱混合，滿足不同用戶對排水溫度的要求。
2.20★	控制系統(tǒng)：采用知-名-品-牌PLC控制系統(tǒng)，，運行穩(wěn)定，7寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)；20個標準清洗程序，可根據(jù)需要可設置多個自定義清洗程序；
2.21	操作面板：在清洗機前設有操作面板，前操作面板上主要有觸摸屏、電源開關和USB接口。長按3秒即可開關顯示屏。
2.22★	清洗腔內(nèi)頂部裝有至少1個照明燈，便于隨時目視檢查清洗狀況
2.23	具有安全保護系統(tǒng)：電子安全鎖，機械保險裝置并電動開門，過溫保護、清洗劑缺液提醒功能，及時提醒用戶添加清洗劑、漏水監(jiān)測等保護功能；配有排水過濾和循環(huán)水過濾系統(tǒng)保障玻璃器皿和管路的安全，停水自恢復和停電自動保存當前清洗狀態(tài)。
2.24★	可編程邏輯控制器：可靠性高，具有良好的通訊和控制功能。
2.25★	觸摸屏：采用7寸及以上液晶觸摸顯示屏，安裝在控制面板上。清洗過程的溫度、壓力、時間、過程階段、預置參數(shù)等均在觸摸屏顯示器中自動顯示并可以實時儲存，可通過顯示屏顯示PID運行程序，實時監(jiān)測和顯示整個設備的運行狀態(tài)，在HMI人機界面有供應商信息，以及維修維護，耗材購買聯(lián)-系-人的信息。
2.26	傳感器：清洗機配制門鎖傳感器，清洗機內(nèi)腔水位高低液位傳感器，溫度傳感器，超高溫傳感器和壓力傳感器等。
2.27★	操作權(quán)限：系統(tǒng)至少設置3級權(quán)限等級以及4個賬戶：操作員、管理人員、系統(tǒng)工程師；每個等級擁有相應的可設置權(quán)限，用于使用屏幕數(shù)據(jù)或修改參數(shù)。
2.28★	軟件版本：供應商應給出HMI人機界面詳細描述，應能提供所有必要軟件的詳細信息和版本號。HMI人機界面有供應商信息，以及維修維護，耗材購買聯(lián)-系-人的信息
2.29★	清洗程序：清洗機可至少設置和儲存20個標準清洗模式，20個自定義清洗模式的工藝控制參數(shù)。每個程序包括10個可以選擇的步驟；1步預洗、5步清洗、2步漂洗、1步消毒、1步烘干；清洗過程中在不同階段，可通過屏幕上指示燈顏色判斷清洗進度及時間進程。
2.30	顯示語言：清洗機軟件的顯示語言至少包括中文，英文。
2.31	報警提示：控制系統(tǒng)應對設備的異常和偏離情況進行報警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動聲音報警，在顯示屏顯示報警信息并自動儲存或打印記錄。
2.32★	信息儲存：清洗機運行的歷史數(shù)據(jù)可以儲存到專用的數(shù)據(jù)儲存器，儲存量至少2萬條，該數(shù)據(jù)記錄不可更改及刪除；可以經(jīng)USB接口連接PC，通過專用的PC數(shù)據(jù)管理程序進行數(shù)據(jù)同步和瀏覽，清洗記錄可轉(zhuǎn)為不可更改的PDF文件或者直接打印。
2.33	噪音：設備空載運行噪音≤75dB(A) 。
2.34	提示標識：清洗機上應帶有警告和提示標簽，提醒操作人員和維修人員應注意的事項；清洗劑：清洗劑需放入設備內(nèi)部，不得放在機器外面，清洗劑自動抽取，不需要人工添加。
2.35★	內(nèi)置純水增壓泵。
2.36★	清洗效果：末道漂洗水（亞硝酸鹽：未檢出；電導率（25℃）<20.08mS/m；總有機碳<0.20mg/L，陰離子表面活性劑＜0.05mg/L）提供第三方檢測報告。
2.37★	經(jīng)過清洗和烘干處理之后的器皿，采用紫外分光光度法檢測，不得測出顆粒度殘留物；采用離子色譜法檢測，不得檢出異常峰。